铝型材厂家的产品铝型材的阳极氧化膜有大量孔洞,其表面吸附性很强,手触摸有黏手的感觉.为提高氧化膜的防污染和抗腐蚀性能,封孔是必不可少的步骤.铝材阳极氧化膜的封孔主要有热封孔和冷封孔两种,目前我国基本上使用冷封孔.随着膜厚增加和封孔质量提高.每吨铝型材厂家的产品铝型材的冷封孔剂消耗从0.8~1.2kg增加到1.5~2.0kg.化镍是目前冷封孔剂的主要成分,因此化镍质量决定了冷封孔剂质量.化镍中铁,锌,铜等杂质,在新配槽液中影响不明显,但生产一段时间后,封孔质量就很难保证.冷封孔的ph值 以前认为以5.5~6.5为宜,实际上还应根据冷封孔剂的配方特点确定.新配槽液ph值一般在5.3~7.0都可以成功,但对于用化安或hua铵调节离子的旧槽,由于铵离子的影响,ph值应控制在6.5~7.1.此时封孔速度快,消耗少,也不出现“白头”现象.封孔槽中铵离子比钠离子不易起粉,但封孔速度较慢.

碱蚀工艺是对铝材品质要求高,只能适用于纯铝锭.由于碱蚀工艺要求高如果碱蚀不好则会造成铝材表面出现长条坑纹、斑点等.如果生产者采用的是再生铝再加上这种工艺,生产出来的工业铝型材则会产生很多有害物质,直接产生健康隐患

冷库工业铝型材寿命的长短和其表面处理工艺密切相关,对于制冷工程商、制冷经销商、终端客户而言挑选更具性价比的工业铝型材产品不但可以保证冷库的正常运作,而且在后续维护上可以节省很多的成本

　除了调节水温来控制铝合金淬火炉的淬火冷却速度外，还可以在冷却水中加入不同的溶剂来调节水的冷却能力。通常采用聚水溶液作为冷却介质，同时还可以调节聚水溶液浓度来控制制品淬火的冷却速度。一般易变形的制品，经常用这种聚水溶液来淬火。另外为保证水温不会升高太多，淬火槽应有足够的容量（一般应为淬火制品总体积的20倍以上）。而且冷却水应有循环装置。